Причина, по которой термопары широко используются в промышленном производстве, заключается в том, что они обеспечивают идеальный баланс между «широкими измерительными возможностями» и «надежной надежностью». Вот существенные преимущества термопар по сравнению с другими датчиками температуры (например, термисторами, биметаллическими термометрами и т. д.):
1. Чрезвычайно широкий диапазон измерения температуры.
Это самое незаменимое преимущество термопар. Они могут охватывать чрезвычайно широкий диапазон: от почти абсолютного нуля (в специальных моделях) до 2800 градусов (например, вольфрам-рениевые термопары).
Адаптивность к высоким-температурам. В промышленных условиях, связанных с высокими-температурами, таких как металлургия, термообработка и спекание керамики, когда другие датчики (например, платиновые резисторы) повреждаются из-за высоких температур или не могут выполнять измерения, термопары являются единственным возможным вариантом измерения температуры контактного-типа.
Стабильность при низких-температурах. Некоторые модели (например, тип T-и тип E-) по-прежнему сохраняют хорошую стабильность при низких-температурах и криогенных средах.
2. Прочность и простота конструкции.
Термопара изготавливается путем сварки двух разных металлических проволок. Внешняя часть обычно покрыта металлической оболочкой и минеральными изоляционными материалами (например, оксидом магния).
Устойчивость к механическим ударам. По сравнению со стеклянными термометрами или термисторами, бронированные термопары выдерживают сильную вибрацию, удары и среду с высоким-давлением и отлично подходят для установки в двигатели, трубопроводы или тяжелое оборудование с сильными вибрациями.
Коррозионная стойкость. Благодаря выбору специальных материалов корпуса (таких как жаростойкая-сталь, сплав инконель и т. д.) термопары могут стабильно работать в течение длительного времени в кислой, щелочной или высоко-окислительной атмосфере.
3. Быстрый ответ
Чувствительный конец (горячий конец) термопары можно сделать очень маленьким (в виде проволочной конструкции), и это метод измерения температуры с прямым контактом и чрезвычайно низкой теплоемкостью.
В сценариях, требующих быстрого обнаружения изменений температуры (например, контроль температуры форсунок инжекторных машин, контроль температуры выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания), термопары могут обеспечить время отклика в миллисекунды, что имеет решающее значение для-работоспособности и безопасности замкнутых-систем управления в реальном времени.
